أصبحت كابلات النحاس عالية السرعة الخيار المفضل لتوصيل مراكز البيانات
يجب تبادل كميات هائلة من البيانات التي تولدها مجموعات الحوسبة الذكية (الذكاء الاصطناعي) بتردد عالٍ وبشكل متوازٍ عبر مسافات قصيرة - عادةً في حدود ثلاثة أمتار - بين الخوادم والمحولات ووحدات معالجة الرسومات داخل رفوف المعدات. وبفضل مزاياها من حيث التكلفة المنخفضة، وزمن الاستجابة المنخفض، واستهلاك الطاقة المنخفض، برزت كابلات النحاس عالية السرعة بسرعة كحل مفضل لربط مراكز البيانات الداخلية. ووفقًا لشركة هواكسين للأوراق المالية، من المتوقع أن يحافظ سوق الربط البيني عالي السرعة على معدل نمو سنوي مركب يزيد عن 25% خلال الفترة من 2023 إلى 2027، مع تحول الاتصال عالي السرعة قصير المدى إلى أحد أسرع القطاعات نموًا.
من زيادة الطلب إلى قيود العرض الهيكلية في كابلات النحاس عالية السرعة
تتركز مواصفات كابلات مراكز البيانات الرئيسية حاليًا حول جيلين: 112 جيجابت في الثانية و224 جيجابت في الثانية. وباعتبارها عقدة ناضجة نسبيًا، تُشكل 112 جيجابت في الثانية لبنة أساسية لبنى الشبكات الحالية 400 جيجابت في الثانية و800 جيجابت في الثانية. في المقابل، ظلت 224 جيجابت في الثانية لفترة طويلة في مرحلة التحقق والتطبيق الأولي وزيادة السعة. في عام 2024، أطلقت NVIDIA رسميًا منصة الحوسبة واسعة النطاق GB200 التي تعمل بسرعة 224 جيجابت في الثانية، مما أزال الكثير من الغموض المحيط بالانتقال من 112 جيجابت في الثانية إلى 224 جيجابت في الثانية. في الوقت نفسه، طرحت الشركات العالمية الرائدة في تصنيع الموصلات عالية السرعة، مثل Amphenol وMolex وTE Connectivity، تباعًا كابلات وموصلات تدعم 224 جيجابت في الثانية، مما يشير إلى أن 224 جيجابت في الثانية ستصبح العقدة القياسية لوصلات الجيل التالي داخل مراكز البيانات.
بعد الإعلان الرسمي عن مشاريع 224G مثل GB200، أدى التدفق المفاجئ للطلب إلى وضع مصنعي كابلات النحاس التقليدية تحت ضغط مزدوج من حيث قدرة عمليات التصنيع ومدة التسليم. وقد أصبحت دورات التحقق، واستقرار العمليات، وضمان التسليم، ومرونة سلسلة التوريد بشكل عام، عوامل حاسمة في تحديد إمكانية تنفيذ الشحنات بسلاسة. وتشير تحليلات القطاع إلى أنه مع دخول كابلات النحاس 224G مرحلة الإنتاج على نطاق واسع في الفترة 2025-2026، من المرجح أن يواجه السوق نقصًا حادًا في التسليم. ومع ذلك، في هذه المرحلة، لا يزال عدد محدود جدًا من الموردين - مثل LTK CABLE وALAWK - قادرين على توفير كابلات النحاس عالية السرعة من فئة 224G بشكل مستقر. ولذلك، أصبح التغلب على التحديات التقنية لتصنيع الموصلات العارية عالية السرعة شرطًا أساسيًا لاستمرار تطوير نماذج الذكاء الاصطناعي.
عوائق عملية عالية في تصنيع كابلات النحاس عالية السرعة
على الرغم من أن النحاس لا يزال المادة الموصلة، إلا أن صعوبة تصنيع كابلات النحاس عالية السرعة تزداد بشكل كبير عند معدل نقل البيانات 224 جيجابت في الثانية. ومع تضاعف ترددات الإشارة من 112 جيجابت في الثانية إلى 224 جيجابت في الثانية، يتعين على المصنّعين التغلب على تحدٍّ منهجي يشمل أنظمة مواد الموصل، واختيار مواد العزل، والتحكم في تجانس الرغوة، وإدارة فقد الإدخال من البداية إلى النهاية. وبالإضافة إلى موصلات النحاس المطلية بالفضة عالية النقاء ومواد العزل المصنوعة من البولي إيثيلين (PE) أو فلورو إيثيلين بروبيلين (FEP)، فإن عملية رغوة العزل هي الأكثر تطلبًا. تشير الرغوة إلى إدخال خلايا هوائية مجهرية في مادة العزل، مما يُنشئ بنية إسفنجية. وبما أن الإشارات تنتشر أساسًا كموجات كهرومغناطيسية على طول سطح موصل النحاس، فإن وجود الهواء داخل العزل الرغوي يقلل من توهين الإشارة ويزيد من سرعة انتشارها أثناء الإرسال.
إلى جانب تعقيد عملية التشكيل الرغوي نفسها، يُمثل الوصول إلى معدات عالية الدقة عائقًا رئيسيًا آخر أمام التصنيع. تتكون المعدات الأنسب لإنتاج كابلات النحاس عالية السرعة من نوع 224G من أنظمة البثق والتشكيل الرغوي المستوردة من شركة روزندال، والتي تُمكّن من التحكم الدقيق في تدفق المواد ودرجة الحرارة وديناميكيات التشكيل الرغوي، مما يُنتج طبقات عازلة رغوية متجانسة ومتناسقة ذات ثابت عزل كهربائي منخفض. عند دمجها مع أنظمة المراقبة الإلكترونية المستوردة من شركة سيكورا، يُمكن للمصنّعين مراقبة تجانس التشكيل الرغوي في الوقت الفعلي وضمان استقرار العملية بشكل عام. مع ازدياد الطلب في الصناعة، أصبحت معدات روزندال نادرة للغاية، مما أدى إلى تمكّن عدد قليل فقط من الموردين حول العالم من اجتياز التحقق الهندسي وإطلاق طاقة إنتاجية فعّالة.
المسار المتقدم لشركة SUNKEAN في كابلات النحاس عالية السرعة
خلال تطوير كابلات النحاس 224G، لعبت شركة SUNKEAN CABLE، بصفتها عضوًا مساهمًا في معايير المجموعة "المتطلبات الفنية للكابلات المتوازية المتناظرة 224 جيجابت في الثانية لنقل البيانات عالي السرعة" و"المتطلبات الفنية لتجميعات الكابلات المتوازية المتناظرة 224 جيجابت في الثانية لنقل البيانات عالي السرعة"، دورًا فاعلًا في تعزيز توحيد معايير الصناعة. يضم مصنع الشركة ورش عمل ومختبرات متخصصة في إنتاج الكابلات عالية السرعة، بما في ذلك خط بثق رغوي FEP مستورد من Rosendahl، وخطان محليان للبثق، وعشر آلات تغليف دقيقة بدون شد، وجهاز تحليل شبكات 67G. كما يدعم المصنع أنظمة مراقبة SIKORA الألمانية الأصلية عبر الإنترنت، وأجهزة قياس قطر الكابلات المسطحة بالليزر ثنائي المحور، مما يضمن تحكمًا دقيقًا في العمليات.
من خلال الجمع بين معدات الإنتاج ذات المستوى العالمي وأنظمة المراقبة المتقدمة وتدفق العمليات الكامل - بما في ذلك سحب الأسلاك والبثق والرغوة والمراقبة واللصق واختبار الأداء الكهربائي (تحليل الشبكة) - تستطيع شركة SUNKEAN دعم مجموعة كاملة من متطلبات كابلات النحاس عالية السرعة التي تغطي تطبيقات 112G و 224G.
الموصل: 30AWG، 28AWG، 26AWG العزل: بولي إيثيلين؛ رغوة FEP؛ رغوة بولي إيثيلين/بولي إيثيلين
الموصل: 30AWG، 28AWG، 26AWG العزل: بولي إيثيلين/رغوة FEP/رغوة بولي إيثيلين/بولي إيثيلين
في نقاط المعالجة الحرجة 224G، تستطيع شركة SUNKEAN توفير طاقة إنتاجية إضافية في غضون أربعة أسابيع، مما يساهم بفعالية في الحد من اختلالات العرض والطلب ومخاطر الطاقة الإنتاجية في سوق الربط البيني عالي السرعة. وتتطلع الشركة إلى مواصلة تعزيز قدراتها الهندسية والتسليمية في مجال الربط البيني عالي السرعة لمراكز البيانات، بالتزامن مع توسع أعمالها في الخارج. وتهدف SUNKEAN من خلال ذلك إلى تزويد عملائها حول العالم بحلول نقل بيانات عالية السرعة أكثر استقرارًا واستدامة، بما يدعم التوسع القوي لمراكز البيانات في ظل بنى الحوسبة من الجيل التالي.
إذا كانت لديكم أي احتياجات، يُرجى التواصل معنا عبر البريد الإلكتروني: sales@sunkean.com
